6s管理内容是什么,公司推行6s的目的与作用

1、 改善和提高企业形象
整齐、清洁、安全的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于外界口碑相传,会开拓并创造更为良好、广泛的市场,并成为其他公司的学习对象。
2、 促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,流畅的生产节奏会使效率大幅提高。
3、 改善零件在库周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出要用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
4、 减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器和产品,避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件,维持设备运转的高效率,提高产品的品质。
5、 保障企业安全生产
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品,地面清洁无水,工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件,员工循规蹈矩的遵守操作规程、进行设备保养维护,如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
6、 降低生产成本
通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7、 改善员工精神面貌,使组织活力化
班组长个个都是好教练,员工人人都变得有修养,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化建议改善活动),就能增加组织的活力,创造纪律严明,执行力彻底的高效团队。
8、 缩短作业周期,确保交货期
由于实施了目视化的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、场所、库存、时间等等的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
6S的八大作用
1、 亏损为零——6S是更佳的推销员。
2、 不良为零——6S是品质零缺陷的护航者。
3、 浪费为零——6S是节约能手。
4、 故障为零——6S是交货期的保证。
5、 切换产品时间为零——6S是高效率的前提。
6、 事故为零——6S是企业的安全员。
7、 投诉为零——6S是标准化班组、作业的推动者。
8、 缺勤率为零——6S可以创造出快乐的工作岗位。


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